Garis Ekstrusi saka aliran proses Pipa PE

Jalur Ekstrusi pipa PEminangka proses sing umum digunakake kanggo ngasilake pipa PE. Ing ngisor iki umumegaris ekstrusi pipa PEaliran proses:

Persiapan bahan mentah: Kaping pisanan, partikel polietilen (PE) kudu disiapake minangka bahan mentah. Partikel kasebut biasane disaring, dikeringake, lan liya-liyane kanggo mesthekake yen kualitas lan kekeringane memenuhi syarat.

Bahan mentah dipakani: Partikel PE sing diproses disedhiyakake menyang extruder liwat sistem pakan.

Pemanasan lan leleh extruder: Extruder bakal panas lan nyawiji pelet PE kanggo mbentuk plastik PE ing negara molten.

Die extrusion: Plastik PE molten ngliwati die lan mbentuk produk tubular saka spesifikasi sing cocog liwat die die. Desain die nemtokake diameter njaba lan kekandelan tembok pipa PE.

Cooling lan solidification: Pipa PE extruded bakal nembus piranti cooling sawise metu mati, lan bakal cepet kelangan mudhun lan ngalangi liwat cooling.

Nglereni lan kontrol ukuran: Pipa PE sing diobati bakal dipotong dening mesin pemotong nganti dawa sing dibutuhake. Ing wektu sing padha, kontrol ukuran uga bakal digawa metu kanggo mesthekake yen diameteripun njaba, kekandelan tembok lan dimensi liyane saka pipe PE ketemu syarat.

Inspeksi lan kontrol kualitas: Piranti inspeksi sing cocog bakal disetel ing jalur produksi kanggo mriksa tampilan, ukuran, sifat fisik, lan liya-liyane saka pipa PE, lan nindakake kontrol kualitas kanggo mesthekake yen kualitas produk memenuhi syarat standar.

Kemasan lan panyimpenan: Pipa PE sing lulus tes bakal dikemas. Cara kemasan umum kalebu kemasan gulung lan kemasan linier, banjur ditandhani lan diwenehi nomer. Pungkasan, pipa PE disimpen utawa diangkut menyang tujuane.

Sampeyan kudu nyatet singgaris ekstrusi pipa PEkaro specifications beda lan syarat bisa duwe sawetara beda, lan aliran proses tartamtu kudu ditemtokake adhedhasar kahanan nyata lan konfigurasi saka peralatan baris produksi.